What is a roll forming machine? A complete guide to understanding roll forming machines

Rulo şekillendirme makineleri, soğuk bükme yoluyla yüksek kaliteli çelik ürünler üretir, ürün geliştirme döngülerini kısaltır ve verimliliği artırır. Çağdaş yapı malzemeleri pazarında vazgeçilmez araçlardır. Rulo şekillendirme makinesinin çalışma süreci, haddelenmiş hammadde plakasını doğrudan haddeleme ekipmanına beslemektir ve birkaç rulodan sonra gerekli versiyon haline gelir. Soğuk bükülmüş çeliğin kesit performansı, sıcak haddelenmiş çelik ürünlerden daha iyidir ve yüksek yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğa sahiptir. Bitmiş ürün güzel ve versiyon doğrudur; makine güvenli ve sağlamdır ve müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirmeyi destekler. Rulo şekillendirme makineleri inşaat, otomobil imalatı, gemi yapımı, elektronik endüstrisi ve makine imalatı, termal enerji vb. sahnelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Rulo şekillendirme makinelerinin temel bileşenleri

Şimdi rulo şekillendirme makinelerinin temel bileşenlerinden bahsedelim.

1. Açıcı

Makine sisteminin ana bileşeni rulo açıcıdır. Plakaları depolamak ve taşımak için kullanılır ve plakaları makineye istikrarlı ve doğru bir şekilde besleyebilir, manuel beslemeyi azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve maliyetlerden tasarruf edebilir. İki tip rulo açıcı vardır: manuel ve hidrolik. Manuel çözücüler, 300 mm ve 650 mm genişlik gibi daha dar ve daha hafif bobinler için kullanılır. Hidrolik çözücüler büyük tonajlı bobinler için uygundur. Müşteri ihtiyacına göre bobinlerin çözücüye taşınması için araba eklenebilir. Tek bir kişi çalıştırabilir, bu da güvenlidir ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.

2. Besleme kılavuzu ve tesviye cihazı

Besleme kılavuzu ve dengeleme cihazı, bobinlerin kaymasını veya sapmasını önlemek için hareket ettikçe bobinlere kılavuzluk eder. Doğrultma sistemi genellikle bobinleri beslemeden sonra düzeltmek için kullanılır. Bu adım, rulo oluşturma öncesinde bükülme nedeniyle bobinlerin eğriliğini ortadan kaldırmaya yardımcı olur ve delme veya haddeleme işlemine girerken plakaların düz olmasını sağlar.

3. Ana rulo şekillendirme makinesi

anarulo şekillendirme makinesi makinenin ana parçasıdır. Plaka, metal malzemeye basınç uygulamak için baskı silindiri ve destek silindiri tarafından bastırılır, böylece metal plaka istenilen şekle deforme olur. Her istasyonda metali gereken derecede daha fazla bükmek için silindirler bulunur. Silindirlerin sayısı plakanın kalınlığına ve akma dayanımına bağlıdır. Bu nedenle, daha karmaşık şekiller oluştururken gerekli doğruluğu elde etmek için daha fazla şekillendirme geçişi gerekebilir. Müşterinin versiyonuna göre özel tasarım belirlenir. Çizimlere danışmaya hoş geldiniz.

4. Hidrolik kesme cihazı

Şekillendirilen metal levha, hidrolik kesme cihazına girer ve PLC sabit uzunluk kontrolü, metali pürüzsüz ve düz bir kesim yüzeyi, pürüzsüz kenarlar ve çapak olmadan gerekli uzunlukta doğru bir şekilde keser.

5.PLC kontrol sistemi

PLC (Programlanabilir Lojik Denetleyici), makinenin çalışan beynidir. Fabrikada teknisyenlerimiz programlamayı yapacak ve kesin parametreleri ayarlayacaktır. Size teslim edildiğinde klavye veya dokunmatik ekran/ekran aracılığıyla ölçü, adet ve delik özellikleri gibi parametreleri girebilirsiniz. PLC tüm süreci kontrol eder ve makineyi otomatik olarak çalıştırır. Kullanımı basit ve kullanışlı olan makineyi yalnızca bir kişi çalıştırabilir, işçilik masraflarını azaltır ve maliyetlerden tasarruf sağlar.

6. Çıkış rafı

Çıkış rafı, rulo şekillendirme makinesinin son adımıdır. Sevk edilen malların zarar görmesini önlemek için bitmiş ürünü nazikçe taşıyabilir. Çıkış rafının tasarımı, şekillendirilen parçaların toplanmasını kolaylaştırır. Sürecin bu kısmı ürünü depolama ve nakliye için hazırlar.

Rulo şekillendirme makinesi nasıl çalışır?

Aşağıdakiler cihazın çalışma adımlarıdır: rulo şekillendirme makinesi;

1. Adım: Makineyi kurun

Ünitenin makineleri teslim edildikten sonra öncelikle teknik dokümanları talep etmeli, dikkatlice okumalı ve ünitenin dış donanımlarını kontrol etmelisiniz:

Ünitedeki makinelerin fabrika siparişine göre eksiksiz olup olmadığını kontrol edin ve aksesuarları ve aşınan parçaları ileride başvurmak üzere kaydedin.

2. Adım: Kontrol edin

ก่อนและระหว่างการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสม เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบแต่ละส่วนประกอบของระบบเพื่อดูว่ามีข้อผิดพลาดหรือไม่ สิ่งนี้มีประโยชน์มากในการแก้ปัญหาทั่วไปที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูป เมื่อพบว่าชิ้นส่วนชำรุด/เสียหาย ควรเปลี่ยนทันที

ขั้นตอนที่ 3: เริ่มการทำงาน<%% >

หลังการติดตั้ง ตรวจสอบว่าแต่ละเครื่องมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอหรือไม่ จากนั้นทำการทดสอบขณะไม่มีโหลด หากไม่มีความผิดปกติ คุณสามารถทำการทดสอบแผ่นกดได้ หากสามารถทำงานได้ตามปกติและรีดเหล็กได้ตรงตามข้อกำหนดแสดงว่าการติดตั้งสำเร็จ

ขั้นตอนที่ 4 : ดึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกลำเลียงไปยังโต๊ะลูกกลิ้ง จากนั้นจึงรวบรวมจากที่นั่น พนักงานสามารถนำผลิตภัณฑ์และโอนไปยังการจัดเก็บหรือจัดส่งได้

ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย<% >

หากเหมาะสม ให้ตรวจสอบลักษณะทางกายภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยเทียบกับมาตรฐานมิติที่กำหนดโดยข้อมูล และวัดคุณภาพการตกแต่ง<% >

คำอธิบายลักษณะที่ปรากฏของ เครื่องขึ้นรูปรีดเย็น:

โครงสร้างโดยรวม

โครงสร้างโดยรวมของ เครื่องขึ้นรูปรีดเย็น < %%> ประกอบด้วยหลายส่วน โดยทั่วไปจะประกอบด้วยส่วนฐานซึ่งเป็นโครงสร้างรองรับพื้นฐานของเครื่องจักรทั้งหมด และจัดให้มีแพลตฟอร์มการติดตั้งที่มั่นคงสำหรับส่วนประกอบอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีส่วนส่งกำลังแบบกลไกซึ่งใช้ส่งกำลังเพื่อให้เครื่องทำงานได้ตามปกติ ระบบการดัดแบบเย็นเป็นส่วนหลักในการตระหนักถึงการดำเนินการดัดแบบเย็น ระบบไฮดรอลิกใช้เพื่อรองรับกำลังเฉพาะและมีบทบาทในการทำงานบางอย่างที่ต้องใช้แรงดันมากขึ้น ระบบควบคุมไฟฟ้ามีหน้าที่ควบคุมและเป็นสื่อกลางในการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด นอกจากนี้ยังมีระบบเสริมเพื่อจัดให้มีฟังก์ชั่นเสริมสำหรับการทำงานของเครื่องจักร

การขึ้นรูปรีดเย็นประเภททั่วไป เครื่องจักร:

เครื่องขึ้นรูปเหล็กม้วนเย็นรูปตัว C: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปเหล็กรูปตัว C เหล็กรูปตัว C ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการก่อสร้าง เช่น แปสำหรับโครงสร้างรองรับหลังคาและผนังของอาคารโครงสร้างเหล็ก เครื่องขึ้นรูปนี้สามารถดัดแถบเหล็กเย็นได้ตามความต้องการรูปร่างของเหล็กรูปตัว C โดยมีความแม่นยำและประสิทธิภาพในการประมวลผลสูงเพื่อตอบสนองความต้องการขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง[ -]เครื่องขึ้นรูปเหล็กม้วนเย็นรูปตัว U:

ใช้เป็นพิเศษในการผลิตรูปตัว U เหล็ก. เหล็กรูปตัวยูมักใช้ในการสนับสนุนอุโมงค์เหมือง วิศวกรรมอุโมงค์ และสาขาอื่นๆ ลักษณะรูปร่างทำให้มีประสิทธิภาพที่ดีในการรองรับและป้องกัน เครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเย็นรูปตัวยูสามารถแปรรูปแผ่นเหล็กที่มีความหนาและความกว้างต่างกันเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กรูปตัวยูที่จำเป็นสำหรับโครงการกิโมโน <%% เครื่องขึ้นรูปเหล็กดัดเย็นเหล็กรูปตัว Z:

เครื่องขึ้นรูปเหล็กดัดเย็นเหล็กรูปตัว Z เป็นอุปกรณ์ที่แปรรูปวัตถุดิบ เช่นขดลวดและแถบเป็นเหล็กรูปตัว Z แปโดยลูกกลิ้งกลิ้ง โดยจะค่อยๆ ดัดวัสดุให้เป็นรูปร่าง และในขั้นตอนนี้ สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ เช่น การตัดเชิงปริมาณคงที่ตามความยาวอัตโนมัติ การเจาะอัตโนมัติ และการทำงานอื่นๆ เครื่องวงกบประตู (เครื่องรีดขึ้นรูปเย็น): ใช้สำหรับการขึ้นรูปวงกบประตูด้วยความเย็น ในกระบวนการผลิตประตูและหน้าต่าง รูปร่างและความแม่นยำของวงกบประตูมีอิทธิพลสำคัญต่อคุณภาพโดยรวมของประตูและหน้าต่าง เครื่องกรอบประตูสามารถดำเนินการดัดเย็นบนแผ่นโลหะได้อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดการออกแบบกรอบประตูที่แตกต่างกัน เพื่อผลิตกรอบประตูที่มีรูปร่างและข้อกำหนดต่างๆ และเครื่องกรอบประตูบางเครื่องยังมีฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การเจาะเครื่องหมายการค้า เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตเพิ่มเติม< %%>

เครื่องขึ้นรูปชั้นวางคอลัมน์เย็น:

เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตเสาชั้นวาง ในอุตสาหกรรมคลังสินค้าและโลจิสติกส์ ความต้องการชั้นวางมีขนาดใหญ่มากและคอลัมน์ชั้นวางเป็นส่วนประกอบรองรับที่สำคัญของชั้นวาง คุณภาพและความแม่นยำเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรของชั้นวาง เครื่องขึ้นรูปม้วนเย็นนี้สามารถแปรรูปแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของเสาชั้นวาง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์<% %>เครื่องวงกบประตู (เครื่องขึ้นรูปม้วนเย็น):

ใช้สำหรับการขึ้นรูปวงกบประตูรีดเย็น ในกระบวนการผลิตประตูและหน้าต่าง รูปร่างและความแม่นยำของวงกบประตูมีผลกระทบสำคัญต่อคุณภาพโดยรวมของประตูและหน้าต่าง เครื่องวงกบประตู< %%>สามารถดัดแผ่นโลหะด้วยความเย็นได้อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดการออกแบบกรอบประตูที่แตกต่างกันเพื่อผลิตกรอบประตูที่มีรูปร่างและข้อกำหนดต่างๆ และเครื่องกรอบประตูบางเครื่องยังมีฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การเจาะรูเครื่องหมายการค้า เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตเพิ่มเติม<%% >คอลัมน์ชั้นวาง เครื่องขึ้นรูปม้วนเย็น:

เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตชั้นวางคอลัมน์ ในอุตสาหกรรมคลังสินค้าและโลจิสติกส์ ความต้องการชั้นวางมีขนาดใหญ่มากและคอลัมน์ชั้นวางเป็นส่วนประกอบรองรับที่สำคัญของชั้นวาง คุณภาพและความแม่นยำเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรของชั้นวาง เครื่องขึ้นรูปม้วนเย็นนี้สามารถแปรรูปแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงที่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของเสาชั้นวาง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์<% %>เครื่องดัดเย็นแผงหลังคา:

แผ่นโลหะจะถูกแปรรูปเป็นแผงหลังคาตามรูปร่างและขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าผ่านกระบวนการดัดเย็นเพื่อ ตอบสนองความต้องการในการก่อสร้างหลังคา เมทัลชีทเหล่านี้สามารถนำมาใช้ในการก่อสร้างหลังคาของอาคารอุตสาหกรรมและอาคารโยธาต่างๆ (เช่น โรงงาน โกดัง บ้าน ฯลฯ) แผงหลังคาเหล่านี้สามารถมีรูปร่าง ข้อมูลจำเพาะ และประสิทธิภาพที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการด้านโครงสร้างและความสวยงามของอาคารต่างๆ และช่วยปรับปรุงการกันน้ำ ฉนวนกันความร้อน และคุณสมบัติอื่น ๆ ของอาคาร การดัดและม้วนแผงหลังคาเป็นส่วนสำคัญของการก่อสร้างสมัยใหม่ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับทำแผ่นหลังคาที่มีความโค้งเฉพาะ กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงหลังคาสามารถปรับให้เข้ากับโครงสร้างอาคารที่แตกต่างกันระหว่างการติดตั้ง และปรับปรุงความเสถียรและความสวยงามโดยรวมของหลังคา<% %>เครื่องดัดเย็นแผงพื้น:

เครื่องดัดเย็นพื้นดาดฟ้าเป็นเครื่องจักรที่สามารถทำการดัดเย็นบนแผ่นโลหะที่มีความหนาต่างกันและ แปรรูปแผ่นโลหะเป็นพื้นดาดฟ้าตามรูปทรงเฉพาะ ด้วยลูกกลิ้งขึ้นรูปที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำและส่วนประกอบอื่น ๆ รับประกันรูปร่างและขนาดของแผ่นพื้น ซึ่งช่วยปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวและความมั่นคงของแผ่นพื้นในโครงสร้างอาคาร ระบบอัตโนมัติระดับสูงช่วยให้สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องและขึ้นรูปแผ่นพื้นได้อย่างรวดเร็ว เพื่อตอบสนองความต้องการแผ่นพื้นในโครงการก่อสร้างจำนวนมาก บริษัทของเราสามารถปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปม้วนพื้นร่องประกบประกบ เครื่องขึ้นรูปม้วนพื้นเย็นพื้นปิด และเครื่องขึ้นรูปม้วนเย็นพื้นพื้นเปิด และรองรับการปรับแต่งเวอร์ชันพิเศษ ลูกค้าสามารถปรึกษาด้วยรูปภาพได้เครื่องขึ้นรูปม้วนเย็นกระดูกงู[ -]:

ผ่านการรีดเย็นอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดโปรไฟล์หน้าตัดที่ซับซ้อน เช่น กระดูกงูเหล็กเบา กระดูกงูสี และกระดูกงูเทป อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตลอดเวลาและมีความเข้มข้นสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ก็ยาวนาน กระดูกงูเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการก่อสร้าง โดยส่วนใหญ่ใช้ในการสร้างโครงสร้างเฟรมของอาคาร เช่น เพดานแบบแขวน ผนังกั้นห้อง เป็นต้น เครื่องขึ้นรูปม้วนเย็นแบบกระดูกงูสามารถผลิตข้อกำหนดต่าง ๆ ตามข้อกำหนดการออกแบบสถาปัตยกรรมที่แตกต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของอาคารที่แตกต่างกัน ช่องว่าง การควบคุม PLC สามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ในกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ กระดูกงูที่ผลิตออกมามีขนาดที่แม่นยำ รูปร่างสม่ำเสมอ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพเครื่องดัด: เครื่องดัดสามารถงอแผ่นและมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่โค้งงอ ความต้องการในการผลิตเพลทที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับคุณสมบัติและฟังก์ชันของการดัดงอ ในส่วนของความหนาของแผ่นพับนั้นสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า ลูกค้าสามารถขอคำปรึกษาได้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตด้วยเครื่องขึ้นรูปม้วน[- ]กระดูกงูเหล็กเบา

แผ่นหลังคา < %%>

หลังคา กระดาน

พื้นระเบียง

< %%>ราวกั้นทางหลวง

เหล็กรูปตัว C

<% >รูปตัว Z เหล็ก

เหล็กรูปตัวยู

<%% >ประตูม้วนและแผงประตู

กรอบประตู[- ]คำแนะนำ ราง

รางน้ำ

<% %>เหล็กรางน้ำ

เหล็กฉาก

<% %>รั้วและราวบันได ส่วนประกอบ

กระดานกันน้ำโลหะ

แผ่นผนัง

แผ่นกั้น

คอนเทนเนอร์ บอร์ด

คานด้านบนของคอนเทนเนอร์

คานด้านล่างของคอนเทนเนอร์

ชั้นวาง

การดัดงอ เครื่อง

เครื่องกล่อง

< %%>กระเบื้องเคลือบ

รางน้ำ (ถังเก็บน้ำ)

< %>เคลือบ ไทล์

รั้วการจัดการความเร็วสูง

<% %>เดือยตกแต่ง

แผงหลังคาช่วงกว้าง[ -]หลังคาตะเข็บแบบยืน แผง

วัสดุใดที่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้?

<% >เครื่องขึ้นรูปม้วนสามารถแปรรูปโลหะต่อไปนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. เหล็ก

เครื่องขึ้นรูปม้วนส่วนใหญ่จะแปรรูปเหล็กเกรดต่างๆ เช่น เหล็กเหนียว เหล็กความแข็งแรงสูง และสแตนเลส เหล็กมีลักษณะมีความแข็งแรงสูงและมีความแข็งแรงสูง ซึ่งทำให้ง่ายต่อการใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ยานยนต์ และอุตสาหกรรมการผลิต

2. อลูมิเนียม

อลูมิเนียมเป็นโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นอันดับสองในกระบวนการขึ้นรูปม้วน อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากมีน้ำหนักเบาและทนทานต่อการกัดกร่อนสูง การขึ้นรูปม้วนอะลูมิเนียมช่วยสร้างโปรไฟล์ที่ซับซ้อนพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ซึ่งสามารถใช้ได้ในพื้นที่ต่างๆ เช่น หลังคาและผนัง

3. เหล็กชุบสังกะสี

เหล็กเคลือบสังกะสีหรือเหล็กชุบสังกะสีมีฤทธิ์ต้านทานการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง รถยนต์ และของใช้ในครัวเรือน

4. แผ่นสี

ชื่อเต็มของเหล็กสีคือแผ่นเหล็กเคลือบสีซึ่งเป็นแผ่นเหล็กเคลือบสารอินทรีย์ ใช้สร้างบ้านเหล็กแผ่นสี บ้านประเภทนี้ประกอบโดยใช้แผ่นเหล็กสีเป็นโครงกระดูก และแผงแซนวิชเป็นวัสดุปิดล้อม มีรูปลักษณ์สวยงาม ประหยัดและใช้งานได้จริง น้ำหนักเบา ประกอบและถอดชิ้นส่วนได้สะดวก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสิ่งอำนวยความสะดวกชั่วคราวในสถานที่ (เช่น โรงเก็บของชั่วคราวและพื้นที่สำนักงานชั่วคราวในสถานที่ก่อสร้าง) และหอพักในสถานที่ก่อสร้างและสถานที่อื่นๆ

<%% เป็นวัสดุมุงหลังคาและผนัง ใช้ในโครงสร้างอาคารถาวรต่างๆ เช่น โรงงานอุตสาหกรรม โกดัง อาคารพาณิชย์ ห้องนิทรรศการ ฯลฯ ซึ่งสามารถให้การป้องกันที่ดีกว่า การเก็บรักษาความร้อน ฉนวนความร้อน ฉนวนกันเสียง และ ฟังก์ชั่นอื่น ๆ ในขณะเดียวกันก็สามารถเลือกสีและเอฟเฟกต์รูปลักษณ์ที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการของการออกแบบสถาปัตยกรรมเพื่อเพิ่มความสวยงามของอาคาร

< %%>ในการก่อสร้างห้องคอมพิวเตอร์ จะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์หลักในห้องคอมพิวเตอร์มีความปลอดภัย เสถียร และเชื่อถือได้ และให้การป้องกันที่จำเป็นและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานในห้องคอมพิวเตอร์<% >

5. สแตนเลส,

สแตนเลสเป็นตัวย่อของเหล็กที่มีสแตนเลสและความต้านทานการกัดกร่อนเป็นคุณลักษณะหลักและมีปริมาณโครเมียมของ อย่างน้อย 10.5% และมีปริมาณคาร์บอนไม่เกิน 1.2% เหล็กที่ทนทานต่อสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อน เช่น อากาศและไอน้ำ หรือมีคุณสมบัติเป็นสเตนเลสเรียกว่าสเตนเลส และเหล็กที่ทนทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (กรด ด่าง เกลือ ฯลฯ) เรียกว่าเหล็กทนกรด เนื่องจากความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมีระหว่างทั้งสอง ความต้านทานการกัดกร่อนจึงแตกต่างกัน สแตนเลสธรรมดาโดยทั่วไปไม่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ในขณะที่เหล็กทนกรดโดยทั่วไปจะทนสนิม คำว่า "เหล็กกล้าไร้สนิม" หมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิมอุตสาหกรรมมากกว่าหนึ่งร้อยชนิด ซึ่งแต่ละชนิดมีประสิทธิภาพที่ดีในการใช้งานเฉพาะด้าน

<%% >6. อลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีส

อลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสเป็นโลหะผสมที่ทำจากส่วนผสมของโลหะอลูมิเนียม แมกนีเซียม และแมงกานีส โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมมากมายและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเช่นการก่อสร้าง

สามารถใช้ได้ สำหรับระบบผนังอาคาร ระบบผนังของแผ่นอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสมีส่วนประกอบหลายอย่าง เช่น ส่วนเสริมเสริมแผ่นด้านล่าง ส่วนรองรับเสริม แผ่นด้านล่าง ฯลฯ เมื่อเลือกวัสดุ ควรคำนึงถึงความต้านทานการกัดกร่อน <%% >

แผ่นอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสสามารถทำเป็นกระเบื้องโบราณที่มีคุณสมบัติหลากหลายได้ สามารถใช้ตกแต่งชายคาในร่ม หัวประตูกลางแจ้ง ผนังหัวม้า ฯลฯ สถานที่ทั่วไป ได้แก่ ร้านอาหาร ห้องโถงไทเก็ก โรงน้ำชา โรงแรม ฯลฯ กระเบื้องโบราณมีพื้นที่ขนาดใหญ่ น้ำหนักเบา ฟังก์ชั่นทำความสะอาดตัวเอง ง่าย การติดตั้งและการใช้งานที่กว้างขวาง

ในระบบหลังคาและผนังของอาคารบางแห่ง เช่น อาคารผู้โดยสารในสนามบิน โรงเก็บเครื่องบิน สถานีซ่อมบำรุง และศูนย์กลางการคมนาคมขนาดใหญ่ ศูนย์การประชุมและนิทรรศการ สนามกีฬา, ห้องนิทรรศการ, สถานบันเทิงสาธารณะขนาดใหญ่, อาคารบริการสาธารณะ, ศูนย์การค้าขนาดใหญ่, สิ่งอำนวยความสะดวกเชิงพาณิชย์และที่อยู่อาศัยของพลเรือนมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

<%% >7. การชุบอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-สังกะสี

สามารถใช้กับระบบผนังอาคารได้ ตัวอย่างเช่น ระบบผนังแผ่นอะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสมีส่วนประกอบหลายอย่าง เช่น ส่วนเสริมเสริมแผ่นด้านล่าง ส่วนรองรับเสริม และแผ่นด้านล่าง การเลือกใช้วัสดุเน้นที่ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน

แผ่นอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-แมงกานีสยังสามารถนำมาทำเป็นกระเบื้องโบราณที่มีหลากหลายรูปแบบ ข้อมูลจำเพาะ สามารถใช้ตกแต่งชายคาในร่ม หัวประตูกลางแจ้ง ผนังหัวม้า ฯลฯ สถานที่ทั่วไป ได้แก่ ร้านอาหาร ห้องโถงไทเก๊ก โรงน้ำชา โรงแรม ฯลฯ กระเบื้องโบราณมีพื้นที่ขนาดใหญ่ น้ำหนักเบา ฟังก์ชั่นทำความสะอาดตัวเอง ง่าย การติดตั้งและการใช้งานที่กว้างขวาง

มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบหลังคาและผนังของอาคารบางแห่ง เช่น อาคารสนามบิน เครื่องบิน โรงเก็บซ่อมบำรุง สถานีและศูนย์กลางการขนส่งขนาดใหญ่ การประชุมและ ศูนย์แสดงสินค้า สนามกีฬา โชว์รูม สถานบันเทิงสาธารณะขนาดใหญ่ อาคารบริการสาธารณะ ศูนย์การค้าขนาดใหญ่ อาคารพาณิชย์ และอาคารที่พักอาศัย

<% %>8. เหล็กแผ่นรีดร้อน

เหล็กแผ่นรีดร้อนหมายถึงแผ่นและแผ่นที่ผลิตโดยการรีดร้อน โดยทั่วไป เหล็กเส้นที่มีความหนา 1.2-8 มม. และความกว้างน้อยกว่า 600 มม. เรียกว่าเหล็กเส้นแคบ และเหล็กเส้นที่มีความกว้างมากกว่า 600 มม. เรียกว่าเหล็กเส้นกว้าง <%% >

บทสรุป

เครื่องรีดขึ้นรูปมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิต . พวกเขาสามารถสร้างรูปแบบที่หลากหลายด้วยความแม่นยำในเวลาที่สั้นที่สุด เครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพในการจัดหาผลิตภัณฑ์ให้กับอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายในการติดตั้งอยู่บ้าง แต่ประโยชน์โดยรวมก็มีมาก ความท้าทายยังคงมีอยู่ แต่การปรับปรุงเทคโนโลยียังคงดำเนินต่อไป โดยรวมแล้ว เครื่องขึ้นรูปม้วนมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงโซลูชันการผลิตที่ทันสมัยอย่างมีนัยสำคัญ

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --