Профилегибочная машина для жалюзийных дверей представляет собой автоматическую производственную линию, интегрирующую размотку, подачу, формовку, резку и систему управления PLC. Машина имеет разумную конструкцию, передовые технологии, безопасное и надежное использование, высокую производительность и хорошие экономические выгоды.
Компоненты профилегибочной машины для производства профилей рольставен: гидравлический разматыватель, входной участок станов холодной прокатки + ручное устройство предварительной резки + защитная сетка ) , гидравлическое устройство последующей резки, стойка для продукции и система управления ПЛК.
1. Секция подачи: гибочные кронштейны, ручная предварительная резка, двухроликовая подача, обеспечивающая точную подачу материала в оборудование, что снижает отходы и повышает экономическую эффективность.
2. Ролик и вал: процесс валика включает токарные станки с ЧПУ, термообработку и твердое хромовое покрытие; процесс вала включает прецизионную обработку, термическую обработку. Такая обработка может снизить воздействие термической деформации, что способствует долгосрочной стабильной работе оборудования.
3. Гидравлическое устройство резки: контролируйте количество и длину резки, и готовое изделие будет иметь красивый внешний вид.
4. Система управления ПЛК: эта система управления гарантирует высокоточную работу оборудования, вводит производственные данные и может автоматически выполнять производственные требования с высокой эффективностью производства и хорошими экономическими выгодами.
Готовые изделия машины для профилирования жалюзи холодной прокаткой имеют красивый внешний вид. Широко используется в коммерческих витринах, торговых центрах, больницах, на заводах и горнодобывающих предприятиях, а также в других общественных местах и жилых зданиях.
ОСНОВАНА В СЯМЫНЕ В 1989 ГОДУ.