Die Rollformmaschine für Dachplatten ist eine automatische Produktionslinie, die Abwickel-, Zuführ-, Umform-, Scher- und SPS-Steuerungssystem integriert. Die Maschine hat ein angemessenes Design, fortschrittliche Technologie, sichere und zuverlässige Verwendung, hohe Produktivität und gute wirtschaftliche Vorteile.
Der Hauptarbeitsprozess der Umformlinie ist: Nach dem Abwickeln wird das Stahlblech direkt zum Roll Former geschickt. Nach mehreren Stationen des Rollpressens schneidet das Schneidwerkzeug die erforderliche Länge.
Die Komponenten der Rollformmaschine für Dachplattenprofile: Hydraulischer Abwickler, Kaltwalzwerke, hydraulische Nachschneidevorrichtung, Produktregal und SPS-Steuerungssystem.
1.The Feeding Guide Section: Biegeklammern, manuelles Vorscheren, Doppelwalzenzuführung, die kann sicherstellen, dass das Material präzise in die Anlage eingeführt wird, was Abfall reduziert und die Wirtschaftlichkeit verbessert.
2. Walze und Welle: Der Walzenprozess umfasst CNC-Drehmaschinen, Wärmebehandlung und Hartchrombeschichtung; Der Schaftprozess umfasst eine präzisionsbearbeitete, thermische Veredelung. Diese Verarbeitung kann die Auswirkungen der thermischen Verformung verringern, was einem langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung förderlich ist.
3. Hydraulisches Schergerät: Kontrollieren Sie die Anzahl und Scherlänge, und das fertige Produkt hat ein schönes Aussehen.
SPS-Steuerungssystem: Dieses Steuerungssystem garantiert einen hochpräzisen Betrieb der Ausrüstung, gibt Produktionsdaten ein und kann Produktionsanforderungen automatisch mit hoher Produktionseffizienz und guten wirtschaftlichen Vorteilen erfüllen.
Die von der Kaltwalzmaschine gepressten Dachplatten sind nicht nur würdevoll und elegant, sondern auch schön und neuartig, mit glattem Aussehen und gleichmäßiger Riffelung. Es wird häufig in Zivilgebäuden großer und mittlerer Unternehmen wie Fabrikgebäuden, Lokomotivdepots, Flugzeughangars, Stadien, Ausstellungshallen und Kinosälen eingesetzt.
1989 IN XIAMEN GEGRÜNDET