Die Rollformmaschine für Wellprofile verfügt über eine angemessene Hardwarekonfiguration, die die Stabilität der Maschine erheblich erhöht und die Geschwindigkeit und Effizienz verbessert. Alle Teile der Maschine sind präzise verarbeitet, was die Lebensdauer der Maschine erhöht.
Die Komponenten der Rollformmaschine für Wellprofile: hydraulische Abwickler, Kaltwalzwerke (Eintrittsstrand + manuelle Vorschervorrichtung + Schutznetz), hydraulische Nachschneidevorrichtung, Produktregal und SPS-Steuerungssystem
1. Vorschubführungsabschnitt: Biegehalterung und Doppelrollenvorschub, der sorgt für eine flache und präzise Zuführung des Materials in die Kaltwalzwerke. Handbuch Vorscheren, um nur das Ende der letzten Blechstücke abzuschneiden.
2. Walze und Welle: Der Walzenprozess umfasst CNC-Drehmaschinen, Wärmebehandlung und Hartchrombeschichtung. Wellenprozess: Präzisionsbearbeitung, thermische Veredelung. Diese Bearbeitungsmethoden eignen sich gut für Rollen und Wellen, um die Maschinenleistung zu verbessern.
3. Hydraulisches Schneidsystem: Stopp zum Schneiden, Nachschneiden, Rohlingsbrecher, präzises Schneiden zur Abfallreduzierung.
4. SPS-Steuerungssystem: Steuern Sie die Menge, die Zeichnungslänge und die Schnittlänge automatisch. Kombiniert mit: SPS, Touchscreen (Siemens), Wechselrichter (Schneider), Encoder (Sick)
Dieses Steuerungssystem gewährleistet einen hochpräzisen Betrieb der Ausrüstung, gibt Produktionsdaten ein und kann Produktionsanforderungen mit hoher Produktionseffizienz und guten wirtschaftlichen Vorteilen automatisch erfüllen.
Die fertigen Produkte der Rollformmaschine für Ziegeldachprofile haben einen dreidimensionalen Effekt, ein schönes Aussehen sowie antike und elegante Merkmale.
Es wird häufig in Industriegebäuden, Stadien sowie auf großen und kleinen Hausdächern eingesetzt.
1989 IN XIAMEN GEGRÜNDET