1989 সাল থেকে রোল তৈরির শিল্পে নেতৃত্ব দিচ্ছেন, ঝেং লিমিং, আপনার সেরা পছন্দ।
ভাষা
1989 সাল থেকে রোল তৈরির শিল্পে নেতৃত্ব দিচ্ছেন, ঝেং লিমিং, আপনার সেরা পছন্দ।
রোল ফর্মিং মেশিনগুলি ঠান্ডা নমনের মাধ্যমে উচ্চ-মানের ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করে, পণ্য বিকাশের চক্রকে ছোট করে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করে। তারা সমসাময়িক বিল্ডিং উপকরণ বাজারে অপরিহার্য হাতিয়ার. রোল ফর্মিং মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া হল রোল করা কাঁচামাল প্লেটকে সরাসরি রোলিং সরঞ্জামে খাওয়ানো এবং বেশ কয়েকটি রোলের পরে, এটি প্রয়োজনীয় সংস্করণে পরিণত হয়। কোল্ড-বেন্ট স্টিলের ক্রস-বিভাগীয় পারফরম্যান্স হট-রোল্ড স্টিলের পণ্যগুলির তুলনায় ভাল এবং এটির উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে। সমাপ্ত পণ্যটি সুন্দর এবং সংস্করণটি সঠিক; মেশিন নিরাপদ এবং স্থিতিশীল, এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে। রোল ফর্মিং মেশিনগুলি নির্মাণ, অটোমোবাইল উত্পাদন, জাহাজ নির্মাণ, ইলেকট্রনিক্স শিল্প এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন, তাপ শক্তি ইত্যাদির মতো দৃশ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
রোল তৈরির মেশিনের মূল উপাদানগুলি সম্পর্কে কথা বলা যাক।
মেশিন সিস্টেমের প্রধান উপাদান হল uncoiler. এটি প্লেটগুলিকে সঞ্চয় করতে এবং বহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্লেটগুলিকে স্থিরভাবে এবং সঠিকভাবে মেশিনে খাওয়াতে, ম্যানুয়াল খাওয়ানো কমাতে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং খরচ বাঁচাতে পারে। দুটি ধরণের আনকোয়লার রয়েছে: ম্যানুয়াল এবং হাইড্রোলিক। ম্যানুয়াল আনওয়াইন্ডারগুলি সরু এবং হালকা কয়েলের জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন 300 মিমি এবং 650 মিমি চওড়া। হাইড্রোলিক আনওয়াইন্ডারগুলি বড়-টনেজ কয়েলের জন্য উপযুক্ত। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, কয়েলগুলিকে আনভাইন্ডারে পরিবহনের জন্য একটি ট্রলি যুক্ত করা যেতে পারে। একজন একক ব্যক্তি এটি পরিচালনা করতে পারেন, যা নিরাপদ এবং শ্রম খরচ বাঁচায়।
ফিড গাইড এবং লেভেলিং ডিভাইস কয়েলগুলিকে সরানোর সাথে সাথে তাদের পিছলে যাওয়া বা বিচ্যুত হওয়া থেকে রক্ষা করে। স্ট্রেইটনিং সিস্টেম সাধারণত খাওয়ানোর পরে কয়েল সোজা করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধাপটি রোল তৈরির আগে বাঁকানোর কারণে কয়েলের বক্রতা দূর করতে সাহায্য করে, পাঞ্চিং বা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার সময় প্লেটগুলি সমতল হয় তা নিশ্চিত করে।
প্রধানরোল গঠনের মেশিন মেশিনের মূল অংশ। প্লেটটি প্রেসিং রোলার এবং সাপোর্ট রোলার দ্বারা ধাতব উপাদানগুলিতে চাপ প্রয়োগ করার জন্য চাপ দেওয়া হয়, যাতে ধাতব প্লেটটি পছন্দসই আকারে বিকৃত হয়। প্রতিটি স্টেশনে ধাতুটিকে প্রয়োজনীয় ডিগ্রিতে আরও বাঁকানোর জন্য রোলার রয়েছে। রোলারের সংখ্যা প্লেটের বেধ এবং ফলন শক্তির উপর নির্ভর করে। অতএব, আরও জটিল আকার তৈরি করার সময়, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের জন্য আরও ফর্মিং পাসের প্রয়োজন হতে পারে। গ্রাহকের সংস্করণ অনুযায়ী নির্দিষ্ট নকশা নির্ধারণ করা হয়। অঙ্কন সঙ্গে পরামর্শ স্বাগতম.
গঠিত ধাতব শীটটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং পিএলসি ফিক্সড দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ সঠিকভাবে ধাতুটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের মধ্যে কেটে দেয়, একটি মসৃণ এবং সমতল কাটা পৃষ্ঠ, মসৃণ প্রান্ত এবং কোন burrs নেই।
পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) মেশিনের অপারেটিং মস্তিষ্ক। কারখানায়, আমাদের প্রযুক্তিবিদরা প্রোগ্রামিং করবেন এবং সুনির্দিষ্ট পরামিতি সেট করবেন। যখন এটি আপনার কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়, আপনি কীবোর্ড বা টাচ স্ক্রিন/ডিসপ্লে এর মাধ্যমে আকার, পরিমাণ এবং গর্তের নির্দিষ্টকরণের মতো পরামিতিগুলি প্রবেশ করতে পারেন। পিএলসি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনটি পরিচালনা করে। শুধুমাত্র একজন ব্যক্তি মেশিনটি পরিচালনা করতে পারে, যা পরিচালনা করা সহজ এবং সুবিধাজনক, শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং খরচ সাশ্রয় করে।
আউটফিড র্যাক হল রোল তৈরির মেশিনের শেষ ধাপ। প্রেরিত পণ্যের কোনো ক্ষতি এড়াতে এটি আলতো করে সমাপ্ত পণ্য পরিবহন করতে পারে। আউটলেট র্যাকের নকশাটি গঠিত অংশগুলি সংগ্রহ করা সহজ করে তোলে। প্রক্রিয়ার এই অংশটি পণ্যটিকে স্টোরেজ এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করে।
নিম্নলিখিত অপারেটিং ধাপ আছে রোল গঠনের মেশিন;
ইউনিটের মেশিনগুলি সরবরাহ করার পরে, আপনাকে প্রথমে প্রযুক্তিগত নথিগুলির অনুরোধ করা উচিত, সেগুলি সাবধানে পড়ুন এবং ইউনিটের বাহ্যিক সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন:
ইউনিটের মেশিনগুলি কারখানার আদেশ অনুসারে সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য আনুষাঙ্গিক এবং পরা অংশগুলি রেকর্ড করুন।
উত্পাদনের আগে এবং সময়, মেশিনটি সঠিকভাবে পরিদর্শন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। কোন ত্রুটি আছে কিনা তা দেখতে সিস্টেমের প্রতিটি উপাদান পরীক্ষা করে শুরু করুন। গঠনের সময় ঘটতে পারে এমন কিছু সাধারণ সমস্যা সমাধানে এটি খুবই সহায়ক। একবার যন্ত্রাংশ জীর্ণ/ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে গেলে, সেগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ইনস্টলেশনের পরে, প্রতিটি মেশিন অভিন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। তারপরে, একটি নো-লোড পরীক্ষা চালান। যদি কোন অস্বাভাবিকতা না থাকে তবে আপনি একটি প্রেস প্লেট পরীক্ষা করতে পারেন। যদি এটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এমন ইস্পাত রোল আউট করতে পারে, এর মানে হল যে ইনস্টলেশন সফল হয়েছে।
ছাঁচে তৈরি অংশগুলি রোলার টেবিলে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং তারপর সেখান থেকে সংগ্রহ করা হয়। কর্মচারীরা পণ্যগুলি নিতে এবং স্টোরেজ বা চালানে স্থানান্তর করতে পারে।
যেখানে উপযুক্ত, ডেটা দ্বারা সেট করা মাত্রিক মানগুলির বিপরীতে সমাপ্ত পণ্যের শারীরিক চেহারা পরীক্ষা করুন এবং ফিনিস গুণমান পরিমাপ করুন।
সামগ্রিক গঠন কোল্ড রোল তৈরির মেশিন একাধিক অংশ নিয়ে গঠিত। এটি সাধারণত একটি ভিত্তি অংশ অন্তর্ভুক্ত করে, যা সমগ্র মেশিনের মৌলিক সমর্থন কাঠামো এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল ইনস্টলেশন প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে; এছাড়াও একটি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন অংশ রয়েছে, যা শক্তি প্রেরণ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে; ঠান্ডা নমন সিস্টেম ঠান্ডা নমন অপারেশন উপলব্ধি মূল অংশ; হাইড্রোলিক সিস্টেমটি নির্দিষ্ট পাওয়ার সাপোর্ট প্রদান করতে এবং কিছু ক্রিয়াকলাপে ভূমিকা পালন করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য বেশি চাপের প্রয়োজন হয়; বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমগ্র মেশিনের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মধ্যস্থতার জন্য দায়ী; উপরন্তু, মেশিনের অপারেশনের জন্য অক্জিলিয়ারী ফাংশন প্রদানের জন্য একটি অক্জিলিয়ারী সিস্টেম আছে।
সি-আকৃতির ইস্পাত কোল্ড রোল তৈরির মেশিন: প্রধানত সি-আকৃতির ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সি-আকৃতির ইস্পাত ব্যাপকভাবে নির্মাণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইস্পাত কাঠামো ভবনগুলির ছাদ এবং প্রাচীর সমর্থন কাঠামোর জন্য purlins। নির্মাণ শিল্পের বৃহৎ চাহিদা মেটাতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে সি-আকৃতির স্টিলের আকৃতির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এই গঠনকারী মেশিনটি ইস্পাত ফালাটিকে ঠান্ডা-বাঁকতে পারে।
ইউ-আকৃতির ইস্পাত কোল্ড রোল তৈরির মেশিন: বিশেষভাবে U- আকৃতির ইস্পাত উত্পাদন ব্যবহৃত. U-আকৃতির ইস্পাত প্রায়ই খনি টানেল সমর্থন, টানেল প্রকৌশল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এর আকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে পুনরায় সমর্থন এবং সুরক্ষায় ভাল কার্যকারিতা তৈরি করে। ইউ-আকৃতির ইস্পাত কোল্ড বেন্ডিং ফর্মিং মেশিন কিমোনো প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় ইউ-আকৃতির ইস্পাত পণ্য তৈরি করতে বিভিন্ন বেধ এবং প্রস্থের স্টিলের স্ট্রিপগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
জেড-আকৃতির ইস্পাত কোল্ড নমন গঠনের মেশিন: জেড-আকৃতির ইস্পাত কোল্ড বেন্ডিং ফর্মিং মেশিন এমন একটি ডিভাইস যা রোলিং রোলার দ্বারা জেড-আকৃতির ইস্পাত পুরলিনে কয়েল এবং স্ট্রিপের মতো কাঁচামাল প্রক্রিয়া করে। এটি ধীরে ধীরে উপাদানটিকে আকৃতিতে বাঁকিয়ে দেয় এবং এই প্রক্রিয়ায়, এটি স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য-নির্ধারিত পরিমাণগত কাটিং, স্বয়ংক্রিয় খোঁচা এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলির মতো সেট পরামিতি অনুসারে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
ডোর ফ্রেম মেশিন (কোল্ড বেন্ডিং ফর্মিং মেশিন): দরজার ফ্রেমের ঠান্ডা নমনের জন্য ব্যবহৃত হয়। দরজা এবং জানালা তৈরির প্রক্রিয়ায়, দরজা এবং জানালার সামগ্রিক মানের উপর দরজার ফ্রেমের আকৃতি এবং নির্ভুলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। দরজার ফ্রেম মেশিনটি বিভিন্ন আকার এবং নির্দিষ্টকরণের দরজার ফ্রেম তৈরির জন্য বিভিন্ন দরজার ফ্রেমের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ধাতব শীটে সুনির্দিষ্ট ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে এবং কিছু ডোর ফ্রেম মেশিনের আরও অতিরিক্ত ফাংশন রয়েছে যেমন ট্রেডমার্ক পাঞ্চিং আরও উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে।
শেলফ কলাম কোল্ড নমন গঠনের মেশিন: এটি শেলফ কলাম তৈরির জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। গুদামজাতকরণ এবং লজিস্টিক শিল্পে, তাকগুলির চাহিদা খুব বড়, এবং তাকগুলির কলামগুলি তাকগুলির গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপাদান, এবং তাদের গুণমান এবং নির্ভুলতা সরাসরি তাকগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার সাথে সম্পর্কিত। এই কোল্ড রোল তৈরির মেশিনটি ধাতব শীটগুলিকে আকারে প্রক্রিয়া করতে পারে যা শেলফ কলামগুলির নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
ডোর ফ্রেম মেশিন (কোল্ড রোল ফর্মিং মেশিন): দরজা ফ্রেম কোল্ড রোল গঠনের জন্য ব্যবহৃত. দরজা এবং জানালা তৈরির প্রক্রিয়ায়, দরজার ফ্রেমের আকার এবং নির্ভুলতা দরজা এবং জানালার সামগ্রিক মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। দরজা ফ্রেম মেশিনবিভিন্ন আকার এবং নির্দিষ্টকরণের দরজার ফ্রেম তৈরি করতে বিভিন্ন দরজার ফ্রেমের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ধাতব শীটগুলির সুনির্দিষ্ট ঠান্ডা নমন করতে পারে, এবং কিছু দরজার ফ্রেম মেশিনের আরও অতিরিক্ত ফাংশন রয়েছে যেমন ট্রেডমার্ক পাঞ্চিং আরও উত্পাদন চাহিদা মেটাতে।
শেলফ কলাম কোল্ড রোল তৈরির মেশিন: এটি শেলফ কলাম তৈরির জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। গুদামজাতকরণ এবং লজিস্টিক শিল্পে, তাকগুলির চাহিদা খুব বড়, এবং তাকগুলির কলামগুলি তাকগুলির গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপাদান, এবং তাদের গুণমান এবং নির্ভুলতা সরাসরি তাকগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার সাথে সম্পর্কিত। এই কোল্ড রোল তৈরির মেশিনটি ধাতব শীটগুলিকে আকারে প্রক্রিয়া করতে পারে যা শেলফ কলামগুলির নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
ছাদ প্যানেল ঠান্ডা নমন মেশিন: ছাদ নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ঠান্ডা নমন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পূর্বনির্ধারিত আকার এবং মাপ অনুযায়ী ধাতব শীটগুলি ছাদের প্যানেলে প্রক্রিয়া করা হয়। এই ধাতব শীটগুলি বিভিন্ন শিল্প ভবন এবং সিভিল বিল্ডিং (যেমন কারখানা, গুদাম, ঘর ইত্যাদি) ছাদ নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ছাদের প্যানেলগুলির কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন বিল্ডিংয়ের নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন আকার, স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স থাকতে পারে এবং বিল্ডিংয়ের জলরোধী, তাপ নিরোধক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে সহায়তা করে। ছাদের প্যানেলের নমন এবং ঘূর্ণায়মান আধুনিক নির্মাণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি প্রধানত নির্দিষ্ট বক্রতা সহ ছাদ প্যানেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করতে পারে যে ছাদের প্যানেলগুলি ইনস্টলেশনের সময় বিভিন্ন বিল্ডিং কাঠামোর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং ছাদের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে।
মেঝে প্যানেল ঠান্ডা নমন মেশিন: ফ্লোর ডেক কোল্ড বেন্ডিং মেশিন হল একটি মেশিন যা বিভিন্ন পুরুত্বের ধাতব শীটে ঠান্ডা নমন অপারেশন করতে পারে এবং ধাতব শীটগুলিকে নির্দিষ্ট আকারের মেঝে ডেকে প্রক্রিয়া করতে পারে। সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা ফর্মিং রোলার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মাধ্যমে, মেঝে স্ল্যাবগুলির আকার এবং আকার নিশ্চিত করা হয়, যা বিল্ডিং কাঠামোতে মেঝে স্ল্যাবগুলির অভিযোজন এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করে; অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রী ক্রমাগত কাজ করতে সক্ষম করে এবং নির্মাণ প্রকল্পে মেঝে স্ল্যাবের বড় চাহিদা মেটাতে দ্রুত ফ্লোর স্ল্যাব গঠন সম্পন্ন করে। আমাদের কোম্পানী ডোভেটেল গ্রুভ ফ্লোর স্ল্যাব কোল্ড রোল ফর্মিং মেশিন, ক্লোজ ফ্লোর স্ল্যাব কোল্ড রোল ফর্মিং মেশিন এবং ওপেন ফ্লোর স্ল্যাব কোল্ড রোল ফর্মিং মেশিনগুলি কাস্টমাইজ করতে পারে এবং বিশেষ সংস্করণ কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে। গ্রাহকদের ছবি সঙ্গে পরামর্শ স্বাগত জানাই.
কেল কোল্ড রোল তৈরির মেশিন: ক্রমাগত কোল্ড রোলিং গঠনের মাধ্যমে, এটি জটিল ক্রস-সেকশন প্রোফাইল যেমন হালকা ইস্পাত কিল, পেইন্ট কিল এবং ক্যাসেট কিল তৈরি করে। সরঞ্জামগুলি সময়ের সাথে এবং উচ্চ তীব্রতায় চলতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ হয়। কিলস সাধারণত নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণ, যা প্রধানত ভবনের ফ্রেম কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন সাসপেন্ডেড সিলিং, পার্টিশন দেয়াল ইত্যাদি। কিল কোল্ড রোল তৈরির মেশিন বিভিন্ন বিল্ডিংয়ের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন স্থাপত্য নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে। স্পেস পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সঠিকভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উত্পাদিত কেল আকারে সঠিক, আকৃতিতে নিয়মিত এবং পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল।
নমন মেশিন: নমন মেশিন প্লেট বাঁকতে পারে এবং বাঁকানো পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূল ভূমিকা পালন করে। নমনের স্পেসিফিকেশন এবং ফাংশনগুলির জন্য বিভিন্ন প্লেট উৎপাদনের প্রয়োজনের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভাঁজ প্লেটের বেধের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। গ্রাহকদের পরামর্শ স্বাগত জানাই.
হাল্কা ইস্পাত কিল
ছাদের বোর্ড
ছাদের বোর্ড
মেঝে সজ্জা
হাইওয়ে রেললাইন
সি আকৃতির ইস্পাত
জেড আকৃতির ইস্পাত
U-আকৃতির ইস্পাত
রোলিং গেট এবং দরজা প্যানেল
দরজার ফ্রেম
গাইড রেল
ডাউনস্পাউট
চ্যানেল ইস্পাত
কোণ ইস্পাত
বেড়া এবং রেলিং উপাদান
ধাতু জলরোধী বোর্ড
প্রাচীর প্যানেল
ক্যারেজ বোর্ড
কন্টেইনার বোর্ড
ধারক শীর্ষ মরীচি
ধারক নীচে মরীচি
তাক
নমন মেশিন
বক্স মেশিন
চকচকে টালি
নর্দমা (পানির ট্যাঙ্ক)
চকচকে টালি
হাই-স্পিড ম্যানেজমেন্ট গার্ডেল
আলংকারিক গাসেট
বড়-স্প্যান ছাদের প্যানেল
স্থায়ী seam ছাদ প্যানেল
রোল গঠনের মেশিনগুলি কার্যকরভাবে নিম্নলিখিত ধাতুগুলিকে প্রক্রিয়া করতে পারে;
রোল ফর্মিং মেশিনগুলি প্রধানত বিভিন্ন গ্রেডের ইস্পাত প্রক্রিয়া করে যেমন হালকা ইস্পাত, উচ্চ-শক্তি ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল। ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অনমনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটি নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।
রোল গঠন প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম দ্বিতীয় সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতু। অ্যালুমিনিয়াম তার হালকা ওজন এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের কারণে অনেক শিল্পের জন্য একটি আদর্শ উপাদান। অ্যালুমিনিয়াম রোল গঠন ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ জটিল প্রোফাইল তৈরি করতে সাহায্য করে, যা ছাদ এবং সাইডিংয়ের মতো এলাকায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
দস্তা-প্রলিপ্ত ইস্পাত বা গ্যালভানাইজড স্টিলের একটি জারা-প্রতিরোধী প্রভাব রয়েছে, এটি বহিরঙ্গন এবং কঠোর অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই উপাদান ব্যাপকভাবে নির্মাণ, অটোমোবাইল এবং পরিবারের আইটেম ব্যবহৃত হয়.
কালার স্টিলের পুরো নাম হল কালার কোটেড স্টিল প্লেট, যা একটি জৈব আবরণ সহ একটি ইস্পাত প্লেট। এটি রঙিন ইস্পাত প্লেট ঘর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ঘর কঙ্কাল হিসাবে রঙিন ইস্পাত প্লেট এবং ঘের উপাদান হিসাবে স্যান্ডউইচ প্যানেল দিয়ে একত্রিত করা হয়। এটি সুন্দর চেহারা, অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক, হালকা ওজন, এবং সুবিধাজনক সমাবেশ এবং disassembly আছে. এটি সাইটের অস্থায়ী সুবিধাগুলিতে (যেমন অস্থায়ী শেড এবং নির্মাণ সাইটে অস্থায়ী অফিস স্পেস) এবং নির্মাণ সাইটের ডরমিটরি এবং অন্যান্য স্থানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ছাদ এবং প্রাচীর সামগ্রী হিসাবে, এটি বিভিন্ন স্থায়ী বিল্ডিং কাঠামো যেমন শিল্প উদ্ভিদ, গুদাম, বাণিজ্যিক ভবন, প্রদর্শনী হল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, যা আরও ভাল সুরক্ষা, তাপ সংরক্ষণ, তাপ নিরোধক, শব্দ নিরোধক এবং অন্যান্য ফাংশন প্রদান করতে পারে। একই সময়ে, ভবনের সৌন্দর্য বাড়ানোর জন্য স্থাপত্য নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন রং এবং চেহারার প্রভাব নির্বাচন করা যেতে পারে।
কম্পিউটার কক্ষ নির্মাণে, এটি কম্পিউটার কক্ষে মূল সরঞ্জামগুলির নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং কম্পিউটার কক্ষে অবকাঠামো নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় সুরক্ষা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টিল হল স্টেইনলেস এবং জারা প্রতিরোধের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কমপক্ষে 10.5% এবং কার্বনের পরিমাণ 1.2% এর বেশি নয়। যেসব ইস্পাত দুর্বল ক্ষয়কারী মাধ্যম যেমন বায়ু এবং বাষ্পের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী বা স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য রয়েছে তাদেরকে স্টেইনলেস স্টিল বলে; এবং রাসায়নিক ক্ষয়কারী মিডিয়া (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ, ইত্যাদি) প্রতিরোধী ইস্পাতগুলিকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিল বলা হয়। উভয়ের মধ্যে রাসায়নিক গঠনের পার্থক্যের কারণে তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভিন্ন। সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত রাসায়নিক মিডিয়া জারা প্রতিরোধী হয় না, যখন অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত সাধারণত মরিচা-প্রতিরোধী হয়। "স্টেইনলেস স্টিল" শব্দটি একশরও বেশি ধরনের শিল্প স্টেইনলেস স্টিলকে বোঝায়, যার প্রত্যেকটির নির্দিষ্ট প্রয়োগ ক্ষেত্রে ভালো পারফরম্যান্স রয়েছে।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ ধাতু অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের মিশ্রণে তৈরি একটি সংকর ধাতু। অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ খাদ অনেক চমৎকার বৈশিষ্ট্য আছে এবং ব্যাপকভাবে অনেক ক্ষেত্রে যেমন নির্মাণ ব্যবহৃত হয়.
এটি ভবনের প্রাচীর সিস্টেমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ প্লেটের প্রাচীর ব্যবস্থায় একাধিক উপাদান রয়েছে যেমন নীচের প্লেট শক্তিবৃদ্ধি সমর্থন, সহায়ক সমর্থন, নীচের প্লেট ইত্যাদি। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, ক্ষয় প্রতিরোধের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ প্লেটও বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সহ প্রাচীন টাইলস তৈরি করা যেতে পারে। এটি ইনডোর ইভস ডেকোরেশন, আউটডোর দরজার মাথা, ঘোড়ার মাথার প্রাচীর ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ জায়গাগুলির মধ্যে রয়েছে রেস্তোরাঁ, তাই চি হল, চাহাউস, হোটেল, ইত্যাদি। প্রাচীন টাইলসগুলির একটি বড় এলাকা, হালকা ওজন, স্ব-পরিষ্কার ফাংশন, সহজ ইনস্টলেশন এবং ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন।
কিছু ভবনের ছাদ এবং দেয়াল ব্যবস্থায়, যেমন বিমানবন্দর টার্মিনাল, বিমান রক্ষণাবেক্ষণের হ্যাঙ্গার, স্টেশন এবং বড় পরিবহন হাব, সম্মেলন ও প্রদর্শনী কেন্দ্র, স্টেডিয়াম, প্রদর্শনী হল, বড় পাবলিক বিনোদন সুবিধা, পাবলিক সার্ভিস ভবন, বড় শপিং সেন্টার, বাণিজ্যিক সুবিধা। , এবং নাগরিক বাসস্থান, তারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
বিল্ডিং এর প্রাচীর সিস্টেমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ প্লেট ওয়াল সিস্টেমে একাধিক উপাদান রয়েছে যেমন নীচের প্লেট শক্তিবৃদ্ধি সমর্থন, সহায়ক সমর্থন এবং নীচের প্লেট। উপাদান নির্বাচন বিরোধী জারা কর্মক্ষমতা উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে.
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ প্লেটগুলিও বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সহ প্রাচীন টাইলস তৈরি করা যেতে পারে। এগুলি অন্দর ইভস সজ্জা, বাইরের দরজার মাথা, ঘোড়ার মাথার দেয়াল ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে৷ সাধারণ জায়গাগুলির মধ্যে রয়েছে রেস্তোরাঁ, তাই চি হল, চাহাউস, হোটেল ইত্যাদি৷ প্রাচীন টাইলসগুলির একটি বড় এলাকা, হালকা ওজন, স্ব-পরিষ্কার ফাংশন, সহজ ইনস্টলেশন এবং ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশন।
এটি কিছু বিল্ডিংয়ের ছাদ এবং প্রাচীর ব্যবস্থায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিমানবন্দর টার্মিনাল, বিমান রক্ষণাবেক্ষণের হ্যাঙ্গার, স্টেশন এবং বড় পরিবহন কেন্দ্র, সম্মেলন এবং প্রদর্শনী কেন্দ্র, স্টেডিয়াম, শোরুম, বড় পাবলিক বিনোদন সুবিধা, পাবলিক সার্ভিস ভবন, বড় শপিং সেন্টার। , বাণিজ্যিক সুবিধা, এবং আবাসিক ভবন.
হট-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিল হট রোলিং দ্বারা উত্পাদিত স্ট্রিপ এবং প্লেটগুলিকে বোঝায়। সাধারণত, 1.2-8 মিমি পুরুত্ব এবং 600 মিমি-এর কম প্রস্থের স্ট্রিপ স্টিলকে ন্যারো স্ট্রিপ স্টিল বলা হয় এবং 600 মিমি-এর বেশি প্রস্থের স্ট্রিপ স্টিলকে ওয়াইড স্ট্রিপ স্টিল বলা হয়।
রোল ফর্মিং মেশিন উত্পাদন শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তারা স্বল্পতম সময়ে নির্ভুলতার সাথে বিস্তৃত নিদর্শন তৈরি করতে পারে। এই মেশিনগুলি অনেক শিল্পে পণ্য সরবরাহে দক্ষ। যাইহোক, যদিও একটি নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন খরচ আছে, তাদের সামগ্রিক সুবিধাগুলি যথেষ্ট। চ্যালেঞ্জ বিদ্যমান, কিন্তু প্রযুক্তির উন্নতি অব্যাহত রয়েছে। সামগ্রিকভাবে, রোল ফর্মিং মেশিনগুলি আধুনিক উত্পাদন সমাধানগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
1989 সালে জিয়ামেনে প্রতিষ্ঠিত
